传统风冷式空调机组中的制冷系统是以空气作为冷却介质，通过风扇和翅片式冷凝器的热交换来散热用空气带走其冷凝热。风冷翅片式冷凝器通常为铜管串铝翅片结构，随着使用年限增加，散热翅片受日晒雨淋和酸性气体的腐蚀影响容易脆化剥落，散热翅片间出现粘连，堵塞风道，降低散热风量，导致有效换热面积减少，散热条件差，冷凝温度过高，导致机组制冷能力下降，压缩机功耗增加，制冷系统综合能效比降低，据分析，冷凝温度每升高1°，制冷量下降约1.2%，压缩机能耗增加约1.6%，制冷能效比下降约3%。尤其在夏季环境温度较高时，散热不良容易导致压缩机频繁的高温高压保护，不仅 影响机组的正常制冷运行，而且会加剧设备零部件的机械磨损及元器件的老化，大大缩短设备使用寿命致提前报废。

传统风冷空调机组节能改造机组采用爱高全球首创Tube-To-Plate降膜式蒸发冷凝核心专利技术，以空气和水作为冷却介质，主要利用水的蒸发带走其冷凝热，由于蒸发冷凝器的冷凝温度随空气湿球温度而变化，同样环境条件下空气湿球温度比干球温度低6~8°，因此，采用蒸发式冷凝散热，机组制冷系统的冷凝温度将明显降低。传统风冷式冷凝机组其冷凝温度为52~55°C，而蒸发式冷凝机组冷凝温度为38~39，根据冷凝温度与压缩机制冷量和输入功率的对应关系，采用蒸发冷凝器替换传统风冷冷凝器，机组综合运行能效将提升40%以上。